ウォータージェット織機の安定した確実な動作を保証するために、適切なメンテナンスが非常に重要である。 適切なメンテナンスが完了すると、織機の故障を最小限に抑えることができます。 運転中のトラブルを防ぐため、メンテナンス、点検、潤滑は定期的に行ってください。 品質、高い生産性と高いパワーと耐久性を実現するために。
1.メンテナンスはマニュアルに従って行う必要があります。
2.製織が完了するまで、消耗品の供給が継続できることを確認します。
3.検査は正しく行われなければなりません。
4.問題のある部分は注意深く検討する必要があります。
テスト済みアイテム
A）、ルーチン検査
1.異常なノイズ
メインモーター、左右壁のイヤワイヤ、開口部などを確認してください。
2.ヒートエレメント
赤い熱い状態、バリの長さ、残存するワイヤ端処理の長さ、および左のハサミとリードプロテクターの位置を確認してください。
ワイヤーエンド処理
パッケージの回転が正常であることを確認し、パッケージベルトの張りと磨耗を確認してください。
4.はさみ
糸が正しく切断されていることを確認し、はさみの鋭さと運動量を確認します。
5.耳線の損失
左右のイヤーワイヤーが完全に形成されていることを確認し、レノとハサミの時間を確認します。
垂直ロッド
垂直ロッドの機能を確認し、無段変速機、変速ロッド、Vベルト、ウォームギアの滑り状態を確認してください。
7.シルクエンド処理
未処理部分を確認してください。
処理できない原因を確認し、ノズルの織り目が汚れているかどうか、ノズルの向きが適切かどうか、スタビライザの機能が正常かどうか、磁気ガイドが正しい位置にあるかどうかを確認します。
B）、週次検査
1.ローリング時にしわがないか確認し、ブレーキと圧力ローラーを点検します。
2.ポンプカム
ポンプカムの表面にバターを加えます。
3.測長
サイジングソリューションで残留物などの他の物がないかチェックし、ディスクを染色します。
4.ヘルドフレームとスチールトラス
サイジング液とバターがヘルドフレームとスチールシャベルで汚れていないか確認し、洗剤で洗い流してください。
メインブレーキ
織機があらかじめ設定された位置に駐車されていることを確認します。 正しく停止しない場合は、メインブレーキのバタと異物やブレーキが損傷していないことを確認する必要があります。
C）、製織後の検査
1.ポンプカム
織機を手動で回転させたときのカム速度の制御時間を確認します。
2.ポンプストローク
手動で回転させたときの製織機のストロークが標準であるかどうかを確認します。
3.春の圧力
織機が動作しているときに、ストロボ光度計を使用して緯糸の飛行時間を確認します。
4.測長圧力
織機を手で回すときは、測長器のタイミングを確認してください。 長さ測定ディスクが正しく開けられていることを確認してください。
5.ノズル
布に糸跡がないかチェックし、糸ガイドがある場合はチェックしてください。
必要に応じてスタビライザーが摩耗するのを確認してください。 ノズルにリンがある場合は、洗剤で洗い流してください。
ノズルが正しく開けられていることを確認し、織機が動作しているときにスプレーの方向を確認します。
6.プローブ
リンの毛髪、錆及び異物を除去するためにプローブと水面との間の隙間を確認する。 傷や破損部分を確認し、プローブロープの摩耗をチェックしてください。 プローブが安全かどうかを確認してください。
プローブヘッドとケーブルを確認してください。
7.圧力ホイール
ホイールの表面を確認してください。 表面を研削する必要がある場合は、ホイールの回転が滑らかであるかどうかを確認します。 そうでない場合は、ベアリングをチェックしてほこりを取り除きます。
8.フィードローラ
フィードローラーの回転が正常かどうかを確認し、ベアリングとタイヤが均一でないかどうかを確認してください。
糸がフィードローラに付着しないように注意してください。
9.給餌板
フィードプレートに傷や亀裂がないか点検してください。
メインモータ側Vベルト
耐久性と引張り強度を確認してください。
Vベルト
耐久性と引張り強度を確認する
12.長さ測定のための平ベルト
Vベルトオイルの摺動状態を確認してください。
13.パッケージベルト
耐久性と引張り強度を確認する
14.糸箱を与える
各ボックスの向きを確認してください。
15.ヒートエレメント
サーマルエレメントに傷、擦り傷、リンがないか確認してください。 ヒーティングケーブルの外皮に損傷がないかチェックし、可能であれば外皮を交換してください。
16.はさみ
カムとボールを確認し、はさみの刃が鋭いかどうかを確認し、タイミング装置を確認します。
17.はさみ援助
はさみ補助具のヤーンマークとスクラッチを確認してください。
18.鋼製タンパープロテクター
スチールタンパープロテクターのヤーンマークとスクラッチを確認してください。
19.エッジホルダー
エッジャーの回転がスムーズであることを確認してください。 糸とサイジングからほこりを取り除く。 ピンが曲がっていないか確認してください。 そうであれば、リングを交換して古いゴムローラーを交換してください。
ワイヤーエンド処理
センサーから燐光体の毛を取り除く
21.耳線
タイミングデバイスを確認し、近接スイッチの位置を確認し、古いボビンシャフトを新しいボビンシャフトに交換して、古いベベルギヤを交換します。
D）、製織後のクリーニング
長さ測定
モノマーを除去するために、カムとバルーンコントローラーをクリーニングしてください
2.給水部
浮遊ドラムとフィルターを清掃して、リン、錆、糸およびほこりを除去します。
3.水の移動の一部
吸引パイプを清掃し、リンモノマーと糸粉を取り除き、水分離器を掃除します。
4.コイル巻き部
各ローラーから埃を取り除きます。
5.糸供給部
ヤーンガイドおよびテンショナは、モノマーを除去するように配置される。
6.送風機
クリーンブロワーモーターとフィルター
7.その他
サイドオイルパン、下部オイルパン、ヘルドフレーム、スチール船尾、スイングパイプなどを掃除して粉塵を取り除きます。
E）、製織後の潤滑
グリース継手、潤滑穴、滑り面、ユニバーサル接点、バネなどにバターを追加する
F）、半年ごとの検査
1.ポンプ
エアーコンプレッサーとピストンの磨耗を点検してください。 総水量が5％以上の場合は、ポンプを交換する必要があります。
2.シート
ボールの運動量が0.9 mmを超える場合、またはストロボ光度計が水の噴出時間を観察して不規則である場合は、シートの摩耗を確認してください。30 mmを超えています。
3.ブレーキ
調整ボルト
4.ローリング・ストリップ
テイクアップストリップの磨耗を確認してください。
5.巻き取りベルト
巻き取りベルトの摩耗をチェックして、ほこり、リン、油などがないか調べます。鉄のブラシ、シンナー、ガーゼなどで取り除いてください。
6.ヒールドフレーム
ヘルドフレームの磁気フレームの摩耗をチェックします。 水平クリアランスは1mm以内でなければなりません。
7.ヒールドフレーム
中央のフック、シャックル、ロッドのテールストック、ヘルドロッド、オープンロッド、ブッシングなどを点検し、摩耗している場合は交換してください。
8.ベルト
ベルトのタイミングをチェックし、ワイヤ端でベルトを取り扱うなど
G）、3年間の保守点検
1.モーター
メインモーターのベアリングを交換する
2.ブローモーター
ブロワーモーターのベアリングを交換する
H）、5年間の保守点検
1.徹底した検査
すべてのベアリング、オイルシール、ギア、カム、ブッシング、ピンを徹底的に点検します。
2.電気部品の点検
ケーブルと導体の接続を確認してください。
