前者のプロセス：固定 - 巻き - 反り - 結び目の着用
たて糸がねじられ、固定され、そしてひねられた後、それから巻かれ、ゆがめられ、そしてその後、機械上で織り始めるためにヒールボタンを身に着けた。 糸の強度が不十分であるか、または毛羽立ち易い場合、サイジングプロセスを通して糸をサイジングすることが必要である。
修正：糸を撚った後、特に強く撚った後、繊維はねじり応力を受けます。 糸張力が小さいかまたは自由であるとき、糸は解かれそして撚られるであろう。 これを防止するために、その後の加工は円滑に行われ、必要に応じて撚り工程を用いて糸の撚りを安定させる。
ワインディング（ワインディングとも呼ばれる）は、製織前の最初の準備プロセスです。 その仕事は、ボビンまたはかせを紡績部品から巻き取り機の特定の要件を満たすボビンに加工することです。
巻線プロセスの役割は、次の2点として要約できます。
（１）元の糸（またはフィラメント）は、縦糸、横糸、編み物、およびシャトルレス織機の横糸または漂白のために提供される容量スネアのパッケージに作られる。 チューブの容量において、チューブヤーンの大きなパッケージは、約２５００ｍのミディアムコットンヤーンの約２９．２テックス（２０インチ）を収容することができるだけである。 警官が整経または織機および他のプロセスで直接使用される場合、駐車時間は頻繁なパイプ交換のために長過ぎることになり、これはプロセスの要件と一致せず、生産効率を改善することに資するものではない。 パッケージのパッケージ容量は大幅に増加します。 一般に、特殊糸のパッケージの長さは約１００，０００メートルに達することがある。
（2）糸の欠陥、アクロバットを取り除き、糸品質を向上させる。 紡績工場によって運ばれる生糸は一般により多くの外観欠陥を有する。 ワインダーの糸を取り除く装置を通過するとき、毛羽、ほこり、そして弱い糸、荒い結び目、その他の不純物が取り除かれます。 織物の外観品質を改善し、そして糸の弱点を除去することによって糸の平均強度を増加させ、それによって糸の次の工程における破損を減少させる。 巻線の品質は後工程に直接影響します。 したがって、巻き取りプロセスには次の要件が課されます。
（１）後工程の生産効率を向上させるためには、パッケージの梱包容量を大きくする必要がある。 パッケージの巻線は、保管および輸送のためにしっかりしていて強くなければなりません
（２）パッケージが良好に形成されることを確実にするために、ワインディングプロセスの間、一定の糸張力を維持するべきである。
（３）ノックアウト時に割れが発生しないように、後工程でボビンの解舒を容易にする必要がある。
（4）ボビンの糸の結び目は小さくてしっかりしている必要があります。
（５）本来の糸の物理的および機械的性質を損なわない。
たて糸：一定数のたて糸をたて糸または織シャフト上に所定の長さおよび幅で平行に巻きつけるプロセス。 たて糸は、サイジングおよび突き刺しに使用されます。 たて糸は、たて糸が同じ張力を有し、たて糸または製織軸上に均一に分布していることを必要とし、そしてカラー糸配列はプロセス規則に適合する。
ピアス：ピアスとは、ピアスと月経の総称です。 その仕事は、機械の規則に従って、製織シャフト上のたて糸をストップ、ヘルドおよびスチールショベルに通すことです。 結び目を身につけることは、製織前のたて糸を準備する最後のステップです。
プロセスの後：機械の後、主に横糸と縦糸の織り方、
開封・緯入れ・叩き・巻き取り・送り
開放：開放機構は、通常、持ち上げ装置、戻し装置、およびヘルドフレーム（ヘルド）を昇降させるための制御装置からなる。 小屋構造では、小屋の前半分は不変であり、それはよこ糸挿入システムに関係しており、そしてウォームの前半は新しいよこ糸挿入に必要である。 開口部の後半部分の長さは、経糸の張力に直接影響します。 低い糸強度のために、シルク織機は長い小屋を必要とする。
よこ糸挿入：織機では、よこ糸挿入はよこ糸をたて糸開口部によって形成されたひ口に導入することであり、それによりたて糸とよこ糸は織物を形成するために組み合わされる。 ウォータージェットルームのよこ糸挿入方法はよこ糸挿入媒体として水を使用し、ジェット水流によってよこ糸に摩擦牽引力が発生し、固定ボビン上のよこ糸が開口部に導入される。
叩解：織機では、叩解機構の鋼製ボーリングの往復運動に依存して、１本の根のよこ糸を開口部に向かって開口部に押し込み、たて糸と交絡して設計要件に適合する布を形成する。殴打の動きと呼ばれる。
コイリング：よこ糸が製織口に押し込まれて布地を形成した後、布地は織られた口から連続的に引き出され、巻き取りと呼ばれるロールのロールに巻き取られる必要があります。
供給：対応する長さのたて糸が製織シャフト上に配置され、それによりたて糸およびよこ糸が連続的に組み合わされて、製織生産プロセスが継続することを保証する（送達と呼ばれる）。
